ПІДВИЩЕННЯ РЕСУРСУ ЛОПАТОК НАГНІТАЧІВ ТА ВЕНТИЛЯТОРІВ ЗВАРЮВАЛЬНИМИ МЕТОДАМИ

Анотація

Проаналізовано вплив параметрів газопилового потоку на стійкість до зносу елементів захисту (лопаток і накладок несучого диска) вентиляторів та нагнітачів. Наведено дані щодо характеру зносу найнавантаженіших деталей тягодуттьових пристроїв, що експлуатуються в умовах теплових електростанцій та гірничо-збагачувальних комбінатів. До уваги бралися результати прямих замірів втрати геометричних розмірів та форми лопаток і несучого (центрального) диска до моменту настання їх заміни (реновації). Використовувалися традиційний мірильний інструмент та ультразвуковий товщиномір УТ-31. З’ясовано, що зношення починається з найменших дефектів поверхневого шару (нерівності, западини, поверхневі тріщини, місцеві випини тощо). Спочатку зношується вхідна кромка лопатки зі сторони патрубка всмоктування. Проведені заміри лопатки показали знос вхідної кромки до повної її руйнування, лопатка зменшилась на 30 мм в довжину. У разі двошарової конструкції відбувається «оголення» основного металу лопатки, і подальше зношування деталі прискорюється. Критичним для подальшої експлуатації є знос наплавленого шару до 3-х мм (25% товщини лопатки). Враховуючи різний режим роботи пристроїв та нерівномірний характер зношування, запропоновано диференційований підхід при виборі складу металу для зміцнення та облицювання поверхонь, що найбільше зношуються. В якості резервів у збільшенні міжремонтних періодів названо дугове наплавлення з внесенням карбідоутворювачів (різних і в неоднаковій кількості по зонах) та застосування одержуваних наплавленням біметалевих листів. Рекомендуються для армування сферичні гранули карбідів вольфраму замість подрібнених його часток, а робочий шар біметалу формувати за складом як зносостійкий високохромистий чавун.