ОГЛЯД ІСНУЮЧИХ МЕТОДІВ ПІДВИЩЕННЯ МІЦНОСТІ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ (ЧАСТИНА ІІ. ЗАСТОСУВАННЯ ЕЛЕКТРОМАГНІТНИХ ПОЛІВ В ЗВАРЮВАЛЬНИХ ТА СПОРІДНЕНИХ ПРОЦЕСАХ)
DOI:
https://doi.org/10.31319/2519-2884.36.2020.6Ключові слова:
електромагнітний вплив, поперечне електромагнітне перемішування, підвищення міцності зварних з’єднань, магнітне управління, поздовжнє, поперечне, комбіноване магнітні поля, подрібнення структури металу шва, пондеромоторні сили, головна і хвостова частиниАнотація
Роботу присвячено дослідженню залежності механічних характеристик металу зварного з’єднання від впливу зовнішніх факторів, таких як стороннє магнітне поле, на стадії кристалізації та наявності дефектів у сформованому шві. Успішне вирішення завдань управління якістю з’єднань, одержуваних зварюванням плавленням, вимагає розробки методів і засобів активного впливу саме на цю стадію зварювального процесу.
У роботі виконано аналіз науково-технічної інформації існуючих методів зварювального виробництва щодо підвищення міцності зварних з’єднань. Встановлено, що виникнення основних дефектів литої структури швів, які знижують службові властивості зварних з’єднань, відбувається на стадії кристалізації рідкого металу в зварювальній ванні. Застосування примусового перемішування рідкого металу зварювальної ванни з метою доповнення природних форм руху розплаву, поліпшення масопереносу і управління термоконцентраційними процесами, які визначають структуру і властивості зварних швів за допомогою МП, обґрунтоване і є практично доцільним. Реверсування дії електромагнітних полів (пондеромоторних сил в розплаві) призводить до періодичного в поперечному напрямку переміщенню розплаву з хвостової частини ванни до осі стику. Показано, що досягти максимальної ефективності використання впливу на механічні характеристики зварного з’єднання у кожному конкретному випадку можна погод-женим вибором параметрів технологічного процесу та обладнання із застосуванням додаткового електромагнітного впливу.
Посилання
Рыжов Р.Н. Применение комбинированных электромагнитных воздействий для улучшения качества швов при сварке. Автоматическая сварка, 2005. №7. С.159-161.
Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 3-х томах. Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 2002. Т. 1. 625с.
Nosov D.G., Peremitko, V.V., Barashkin, M.H. Effect of Some Overlay Welding Regime with Longitudinal Magnetic Field on Hardness, Phase Composition and Welded Layer Wear by Arc Method with Flux Metal Wire. OP Conference Series: Materials Science and Engineering, 142 (2016) 012016. Р.1-6.
Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 7 т. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. Том.4. Основы тепловых процессов в свариваемых изделиях. 547с.
Nosov D., Razmyshlyaev A. Effectiveness of application of combined magnetic fields in submerged arc welding. The Paton Welding Journal, 2009. № 4 (April). Р.16-20.
Nosov D., Maltsev V. The influence of magnetic fields by a melting rate of wire for arc surfacing under flux. Applied. Mechanics and Materials, Vol. 379 (2013). Р.178-182.
Improving a resource-saving surfacing technology using two ribbon electrodes with a controlled transfer of electrode's metal / E.Lavrova, V.Ivanov, V.Royanov and oth. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2019. № 1/12 (97). P.28-34. doi: 10.15587/1729-4061.2019.154681.