РОЗРОБКА МАТЕМАТИЧНОЇ МОДЕЛІ ДЛЯ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ПРОКАТНОГО ВИРОБНИЦТВА

Анотація

У сучасній промисловості все більшу роль відіграють інформаційні технології (ІТ) – електронні системи проектування, моделювання, системи управління виробничими потоками, системи контролю та обліку виробничих ресурсів. Металургійне виробництво – не виняток. На сьогоднішній день проблеми якості та ефективності є дуже актуальними, особливо в світлі проблеми енергозбереження. Саме ж поняття якості варто розуміти не тільки як якість матеріалу або продукції, а більш широко – стандарт ISO 9000 включає у визначення даного терміну ще і якість процесу або управління. У сортопрокатних цехах металургійного виробництва існує завдання, пов’язане з відвантаженням прокату по мірних довжинах. З практики виробництва сортових профілів простої форми відомо, що більше третини причин відбракування продукції є немірна довжина.

Виконані дослідження формування якісного процесу для виробництва сортопрокатної продукції сьогодні знаходять розвиток в розробці аналогічного рішення. Тому метою даної роботи є дослідження можливостей підвищення ефективності прокатного виробництва за рахунок використання сучасних інформаційних технологій. В процесі розкрою смуги на мірні довжини утворюються немірні залишки – продукція, яка не відповідає замовній довжині, тобто по суті є браком. При проектуванні сучасних сортових прокатних станів використовують розділення прокатних ліній і повертаються до прокатних станів максимум з двома нитками прокатки, які розділяються на чистові і однониткові. Це обумовлено посиленням вимог до точності розмірів готового прокату. На сучасних сортових станах широко застосовують системи автоматизації прокатних клітей, які управляють параметрами плющення: обжиманням, натягненням, температурою гуркоту, швидкістю.

Проведені аналітичні дослідження дозволяють зробити висновок про то, що на сучасному етапі розвитку сортопрокатного виробництва необхідне створення сучасного програмного забезпечення, що зможе враховувати усі фактори, які впливають на якість та ефективність виробничого процесу. Зроблено аналіз цих факторів, проаналізовано вплив зовнішніх і внутрішніх факторів на продукцію, виділено найбільш значущі фактори.