ОГЛЯД ІСНУЮЧИХ МЕТОДІВ ПІДВИЩЕННЯ МІЦНОСТІ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ

Автор(и)

  • D. G. Nosov Дніпровський державний технічний університет, г. Кам’янське, Ukraine
  • V. V. Peremitko Дніпровський державний технічний університет, г. Кам’янське, Ukraine
  • I. V. Kolomoyets Дніпровський державний технічний університет, г. Кам’янське, Ukraine
  • E. S. Taran Дніпровський державний технічний університет, г. Кам’янське, Ukraine
  • I. O. Hizhnyak Дніпровський державний технічний університет, г. Кам’янське, Ukraine

DOI:

https://doi.org/10.31319/2519-2884.33.2018.192

Ключові слова:

міцність зварних з’єднань, механічна, термічна, термомеханічна, ультразвукова обробка зварних з’єднань

Анотація

У роботі виконано аналіз науково-технічної інформації існуючих методів зварювального виробництва щодо підвищення міцності зварних з’єднань. Перелічено ефективні способи підвищення міцності зварних з’єднань. До числа таких процесів слід віднести механічну, термічну або термомеханічну, ультразвуковому обробку, а також підвищення міцності зварних з’єднань шляхом застосування відмінних за складом від основного металу зварювальних дротів. Названо переваги та недоліки перелічених способів. Проаналізовано причини руйнування зварних з’єднань.

Встановлено, що головну увагу приділяють підвищенню міцності зварних з’єднань і конструкцій, які працюють при змінних навантаженнях визначення методу термообробки, яким підвищують межу текучості матеріалу та усунення концентраторів при проектуванні.

Встановлено можливість термомеханічної обробки, для цього доцільно застосовувати проковку або плющення зварного шва, нагрітого до 850…950°С. Ефективність ультразвукової обробки підвищується зі збільшенням міцності сталі за умови використання одного і того ж режиму проковки.

Встановлено, що однією з причин руйнування з’єднань є не рівномірний розподіл напружень у шві, міцність зварних з’єднань можна підвищити механічною, термічною, термомеханічною, ультразвуковою обробкою. Одним із заходів зняття зварювальних напружень є розплавлення ділянки переходу від шва до основного металу. Розплавлення невеликої кількості основного металу і металу шва призводить до зменшення напружень на 60…70%. Одержуваний при цьому плавний перехід від шва до основного металу сприяє значному підвищенню міцності зварних з’єднань при змінних навантаженнях.

Значним недоліком є потреба в ускладненні технологічного циклу виготовлення зварної металоконструкції, що невід’ємно призводить до збільшення собівартості її виготовлення. Тому є гостра необхідність у пошуку та впровадженні у виробництво таких методів підвищення міцності зварних з’єднань, які б не призводили до значного збільшення технологічної собівартості процесу.

Посилання

Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 3-х томах. Т. 1 / Березовский Б.М. – Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 2002. – 625с.

Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 3-х томах. Т. 2 / Березовский Б.М. – Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 2003. – 584с.

Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 3-х томах. Т. 3 / Березовский Б.М. – Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 2004. – 573с.

Березовский Б.М. Математические модели дуговой сварки: в 7 т. Том.4. Основы тепловых процессов в свариваемых изделиях / Березовский Б.М. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. – 547с.

Ковалев И.М. Аргонодуговая сварка труб из стали 1Х18Н10Т неплавящимся электродом с формированием шва в поперечном магнитном поле / И.М.Ковалев, Е.М.Кричевский, В.М.Львов // Сварочное производство. – 1975. – №5. – С.15-17.

Измельчение структуры металла шва при сварке дуговой, колеблющейся в поперечном магнитном поле / А.М.Болдырев, Ю.С.Ткаченко, М.П.Талаконников, Е.Б.Дорофеев, С.Д.Никитин // Автоматическая сварка. – 1975. – №7. – С.70-71.

Рыжов Р.Н. Внешние электромагнитные воздействия в процессах дуговой сварки и наплавке (обзор) / Р.Н.Рыжов, В.Д.Кузнецов // Автоматическая сварка. – 2006. –

№ 10. – С.36-44.

Nosov D.G. Effect of Some Overlay Welding Regime with Longitudinal Magnetic Field on Hardness, Phase Composition and Welded Layer Wear by Arc Method with Flux Metal Wire / D.G.Nosov, V.V.Peremitko, M.H.Barashkin // OP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2016. – Р.8-16.

Рыжов Р.Н. Применение комбинированных электромагнитных воздействий для улучшения качества швов при сварке / Рыжов Р.Н. // Автоматическая сварка. – 2005. – №7. – С.159-161.

Размышляев А.Д. Влияние управляющих магнитных полей на геометрические размеры шва при дуговой сварке под флюсом А.Д. Размышляев, В.Р.Маевский // Сварочное производство. – 1996. – №2. – С.17-19.

Иофинов П.А. Влияние внешнего электромагнитного поля на скорость плавления электродной проволоки при автоматической наплавке под флюсом / П.А.Иофинов, В.С.Ибрагимов, А.К.Дмитриенко // Сварочное производство. – 1991. – №1. – С.34-35.

Nosov D.G. Influence of Frequency and Induction of Longitudinal Magnetic Field on the Electrode Metal Loss and its Spattering during MAG-Welding / D.G.Nosov, V.V.Peremitko / OP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2015. – Р.46-51.

Сварка и свариваемые материалы: в 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов: справ. изд. / под ред. Э.Л.Макарова. – М.: Металлургия, 1991 – 528с.

Сварочная ванна: Википедия: https://ru.wikipedia.org/wiki/Сварочная_ванна.

Визначення механічних властивостей металу та зварних з’єднань: Diex: URL http://ua.tuev-dieks.com/services/technical-diagnosis/methods-of-survey/opredelenie-mexa-nicheskix-svojstv-metalla/.

Повний факторний експеримент: Мелітопольський державний педагогічний університет: URL http://lib.mdpu.org.ua/e-book/teor_plan/Lection1/Lection1.html.

##submission.downloads##

Опубліковано

2019-02-10

Номер

Розділ

Металургія